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小提琴制作样板与内模

  适合制作内模样板的材料:l毫米厚的铝皮,模型制作工用的薄胶合板,或者大约2.5毫米厚的丙烯酸树脂片。
  
  在此材料上划一条直线,表示小提琴的中线,然后要么用胶粘贴在一张样板形状的描摹图上(这样描摹图和样板材料将一同锯下),要么用胶布固定在纸样上,并顺着中线相隔大约1毫米从头至尾标上点,形成一条点状线。
  
  贴着这条线锯下来,然后用锉和砂纸打磨掉多余的部分,直至这条线完美无缺。样板要与原图样进行仔细核对,采用较厚的材料时,要努力确保边线与表面的角度正确无误。在样板材料上,与中线平行留出大约8毫米,作为样板的内边。这可能对下面这一步骤有利:围绕样板划到纸上,再把样板翻过来对准中线,再围绕样板划。这或许会出现参差不齐的现象,接着可用锉或砂纸棒来校正。这一步完工之后,在中线上距每一端约80毫米处标两个点,并且还要在内边距每一端约10毫米处锯个“V”形槽口(见图7.4)。
  
  模具标划
  
  模具可用12毫米厚的硬木材、胶合板或中密度纤维板来制作,大约为400毫米×250
  
  毫米。需要两枚金属销子(可以用两枚与中心定位钻相同粗细的麻花直柄钻头代替),直径至少3毫米,长度大约60毫米,还需要一个钻头,其直径与金属销子(麻花直柄钻头)近乎一致。在模具材料上标出中线,把半面样板放在上面,仔细对准中线。钻孔穿过样板和模具材,要与表面垂直。这道工序最好用台钻来完成。孔钻好之后,插入那两枚销子,穿过样板,进入模具。用划线器或细铅笔沿样板边缘仔细勾划。再把样板翻过来划。然后,在模具的另一面,重复这一划线程序。
  
  参照示意图(见图7.5),标划出首木、尾木和角木的位置,还要标出夹具孔的位置。模具外形制作完成之后,这些部位都得锯切掉。注意:图示为典型尺寸,因模式而有所不同
  
  切除模具边角料
  
  注意:如果从模具上切下的边料是保持完整的一块,那么以后就可用来制作第l0章
  
  所述的删定装置。
  
  在模具外形线的外面钻个小孔,用手弓锯或线锯,贴近模具外形线处锯掉。然后经过
  
  粗锉、细锉和砂纸打磨,去掉多余的部分,确保其边缘始终与表面垂直,而且其边缘的整
  
  个宽度面都足平展的。在锉刀中间夹上一一方小块,用此木块为引导来锉模具的边缘(见图
  
  7.6),这样可能有帮助。用上两枚金属销子,样板就可以不时地放回原处,防止向前推移,当样板与模具周边完伞齐平之时,模具的外形就制作好了。
  
  先参考制作固定木块一节,然后再锯掉模具}上木块所处位置。接下去,锯除早先标好
  
  的木块部位,再完成边缘与模具表面相垂直这道…工序。
  
  钻火具孔,用平台钻在原先标好的位置打钻。孔的大小取决于所用夹具的类型。小型
  
  压制钢夹具所需要的孔径约为22毫米,而较大的铸铁“G”形夹具所需孔径,起初至少要
  
  25毫米。不沦情况如何,先钻一个与模具表面垂直的小导孔,而后用平台钻钻上一半,再把模具翻过来,从另一面钻完这岳孔。如果使用较大的“G”形夹具,就要按需要将孔开大,并制作成平面,以便让夹具的脚稳固地停留在模具内。过后,模具将要平躺在四枚木螺钉
  
  上,因此就要在首木和尾术距离每边50毫米处,钻上个小导孔。
  
  这样,模具本身就完工了,不过,还有个好主意,把模具的一面标为上面,要钮状紫
  
  胶清漆或类似物把表面封住,要粘合的木块表面除外要粘合的木块表面是每个凹口最长的平面,在这一阶段,这与表面应该涂涂上胶。(涂胶就是用薄薄的胶水混合剂封住容易吸水的表面。)
  
  固定木块
  
  为了把侧板夹在模具上,就需要很合适的硬木固定木块:一种供模具上首木、尾木和
  
  角木处使用,一种供每块“C”形侧板处所用。空白处的尺寸由示意图提供(见图7.7)。。

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